両面ラップ機の上下盤の仕事量（研磨量・ラップ長）について考えてみた

両面ラップ加工を行っている中で、平坦度は気にする数値です。
ただなぜか平坦度が出ない時ありませんか？

特にワークの上下の面積が違う特殊なワークの場合（三角錐の頭を切った様なワークとか、台形の立方体のようなワークとか…片面だけ穴があるとか…）
当然上下面の面積が違うので、圧力も変わります＝切れ方も変わります。
ワークの上面ばかりが切れてしまう…とか。下しか切れない…とか。
上下面で材質が違うから切れ方が違うとか…。

そうだ！こんな時は上下盤の加工量をコントロールすればよいのでは？
と考えた私は上下盤の仕事量(研磨量）を確認してみました。

先日のKENMA研究会でも少し話題に出てましたね！

さて…ではどうやって上下の仕事量を確認するか？
これは意外と簡単です。
両面ラップ機において上下の仕事量を確認するためには、以下の3カ所の回転数を確認する必要があります。

①上定盤の回転速度　

②下定盤の回転速度　③キャリアの公転速度及び公転方向

※厳密にはキャリアの自転も関係してきますが、今回は省略します。

※この3つの数値は機械の自公転比率の部分で確認する事が出来ます。

■自公転比率

では上下盤のそれぞれの仕事量の計算してみます！
考え方は簡単なこちらです。

■上盤の仕事量⇒上盤の回転数 ＋ キャリア公転数

■下盤の仕事量⇒下盤の回転数 － キャリア公転数

簡単ですね！では実際に数値をいれてみます。
こちらの数値通りに…

■上盤の回転数（10rpm/min） ＋ キャリア公転数（10rpm/min) ＝上盤の仕事量（ 20rpm/min）

■下盤の回転数（30rpm/min） － キャリア公転数（10rpm/min） ＝下盤の仕事量（ 20rpm/min）

この自公転比率ですと上下定盤の仕事量は共20となります。
つまり上下仕事量は１：１となります。数値上は同じ仕事量のはずとなります。

ここからそれを応用して…
上定盤の仕事量を増やしたい→上定盤の回転数を上げる、またはキャリアの公転数を上げる、もしくはその両方
下定盤の仕事量を増やしたい→キャリアの公転数のみを下げる。

という事が出来ます。
これがわかれば上下の面積が違うワークもコントロールが出来るようになります。
うまくやれば上下の面粗度が違うワークも…形状のコントロールも…（形状は試しましたが難しかったです…）
また仕事量のみを優先する場合は公転を０にするとか…という荒業も出来たりします！

上下の仕事量が気になる方は是非お試ください！！